Предлагаемые направления НИР

Руководитель к.т.н., доц. Булошников В.С.

• Анализ энергозатрат при различных способах обработки.
• Анализ трансформации передних и задних углов токарного резца при наличии угла лямбда.

Руководитель к.т.н., доц. Васильев С.Г.

• Анализ современных твердосмазочных материалов и покрытий на их основе.
• Оптимизация макрорельефа, получаемого методом ДР (деформирующего резания) для последующего нанесения газопламенных и металлополимерных покрытий.
• Аналитическое исследование тепловых процессов в зоне деформирующего резания.

Руководитель к.т.н., доц. Виноградов Д.В.

• Современные устройства для замены инструментов.
• Современные средства складирования и учета инструментов.
• Устройства для настройки инструментов вне станка.
• Устройство для нагрева индентора.

Руководитель д.т.н., проф. Грубый С.В.

• Оптимизация режимных параметров на операциях механической обработки (по материалам производственных практик).
• Прогрессивные конструкции лезвийных режущих инструментов.
• Прочностной расчет лезвийных инструментов.
• Современные марки инструментальных материалов. Составы, свойства.
• Расчет параметров резания и процесса изнашивания лезвийных инструментов.
• Микро- и нано- резание металлических и неметаллических материалов.
• Алмазное точение металлооптических поверхностей.

Руководитель к.т.н., доц. Даниленко Б.Д.

• Разработка рекомендаций по выбору стартовых параметров режима резания для основных видов обработки.
• Разработка технологической оснастки для обработки поделочных камней.
• Проектирование специального инструмента для обработки отверстий.

Руководитель д.т.н., проф. Древаль А.Е.

• Напряжения и деформации, возникающие при работе осевых инструментов.
• Экспериментальное и теоретическое исследование процесса наростообразования в процессе резания.
• Расчет, проектирование, изготовление динамометрических устройств для измерения сил, моментов в процессе резания.
• Исследование методов крепления осевых инструментов, разработка конструкций предохранительных патронов и предохранительных устройств.
• Влияние напряжений на рабочих поверхностях режущего инструмента на его работоспособность.
• Метод фрикционного перемешивания: получение неразъемных соединений и улучшение физико-механических свойств легкоплавких металлов и сплавов.
• Разработка методов эксплуатации и конструкций режущих инструментов, обеспечивающих снижение энергозатрат при механической обработке.

Руководитель д.т.н., с.н.с. Зубков Н.Н.

• Разработка конструкций и технологии изготовления фильтров и аэраторов на основе щелевых проницаемых труб. Менеджмент продукции.
• Исследование и оптимизация вариантов получения микроканальных плоских теплообменников для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры
• Исследование эффекта ударной потери устойчивости оребренных пластин.
• Проектирование установки внутреннего оребрения теплообменных труб.
• Проектирование установки для получения щелевых трубчатых фильтров фрезоточением по методу деформирующего резания.
• Оптимизация геометрических параметров инструмента для деформирующего резания.
• Проработка вариантов изготовления электрических, тепловых и механических соединителей нового типа.
• Отладка установки на основе автоматического патрона для наружного оребрения труб.
• Проработка установки внутреннего оребрения труб.
• Модернизация конструкции и технологии изготовления, испытания, освоение производства, менеджмент микрощелевых теплообменников.
• Разработка конструкций регулируемых щелевых фильтров.
• Разработка установки непрерывного получения фильтрующих лент на основе метода деформирующего резания с производительностью 1 млн. отверстий в секунду.
• Исследования по деформирующему резанию с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент.
• Исследования по деформирующему резанию с омическим разогревом зоны обработки.
• Оптимизация технологии изготовления композиционных упрочняющих покрытий на основе их трибологических испытаний.

Руководитель к.т.н., доц. Кононов О.В.

• Разработка и изготовление оснастки для внутреннего оребрения труб.

Руководитель к.т.н., доц. Литвиненко А.В.

• Повышение надежности инструментальных систем для автоматизированных производств.
• Разработка и исследование методов упрочнения режущего инструмента.
• Разработка методов прогнозирования надежности инструмента и инструментальных систем.
• Моделирование и испытание на надежность режущего инструмента.
• Комбинированный режущий инструмент для обработки резьбовых отверстий.

Руководитель к.т.н., доц. Малевский Н.П.

• Инструменты с винтовыми стружечными канавками.
• Фасонные резцы.
• Торцовые фрезы с неперетачиваемыми режущими пластинами НТП.
• Комбинированные внутренние шлицевые протяжки.
• Профилирование зуборезных инструментов.
• Проектирование и применение осевых инструментов (сверла, зенкеры, развертки).

Руководитель к.т.н., доц. Мальков О.В

• Комбинированный режущий инструмент для обработки сложных поверхностей.
• Технологическое и инструментальное обеспечение процесса планетарного фрезерования.
• Режущие инструменты для обработки резьб.
• Измерение динамических параметров при резании металлов.
• Расчет точности при обработке резьбовых поверхностей.
• Прочностной расчет режущего инструмента.

Руководитель к.т.н., доц. Овчинников А.И.

• Проектирование установки для оребрения алюминиевых труб малого диаметра.
• Разработка технологии получения металлических сеток из металлических листов методом деформирующего резания и фотолитографии.
• Разработка конструкции и технологических вариантов получения фторопластовых фильтров тонкой очистки.

Руководитель к.т.н., доц. Ставицкий И.Б.

• Конструирование, моделирование и изготовление малогабаритных специальных электроэрозионных установок.
• Технология и инструментальная оснастка для получения специальных поверхностей (рабочих поверхностей пресс-форм, чеканочных штампов, накаток и т.д.).
• Технология и инструментальная оснастка для изготовления пресс-форм.
• Технология и инструментальная оснастка для изготовления штампов.
• Технология изготовления и инструментальная оснастка для производства ювелирных и художественных изделий.
• Применение электрофизических методов обработки в производстве ювелирных и художественных изделий.
• Применение электроэрозионной обработки в стоматологии.
• Обработка сверхтвердых алмазосодержащих материалов.
• Технология и инструментальная оснастка для изготовления глубоких отверстий малого диаметра.